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一、球磨機(jī)跑粗主要原因
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
球磨機(jī)“跑粗”是指出磨產(chǎn)品的細(xì)度顯著偏粗、難以控制的不正?，F(xiàn)象，一般出現(xiàn)在長(zhǎng)徑比較小的雙倉(cāng)開路管磨上。粗磨倉(cāng)的能力過(guò)強(qiáng)、細(xì)磨倉(cāng)的能力不足是“跑粗”的主要原因。在這種情況下，即使適當(dāng)壓低球磨機(jī)產(chǎn)量，產(chǎn)品的細(xì)度仍然偏粗。因喂料量過(guò)大而出現(xiàn)的產(chǎn)品細(xì)度偏粗不屬于此例。
二、粗磨倉(cāng)粉磨能力顯著高于細(xì)磨倉(cāng)的原因
1）粗磨倉(cāng)研磨體的填充率比細(xì)磨倉(cāng)的高出過(guò)多；
2）粗磨倉(cāng)的鋼球平均球徑太大；
3）細(xì)磨倉(cāng)的長(zhǎng)度偏短；
4）磨內(nèi)風(fēng)速量過(guò)高；
5）研磨體級(jí)配不合理；
6）隔倉(cāng)板或出料箆板的蓖縫過(guò)大。
發(fā)生“跑粗”時(shí)，應(yīng)查明原因，采取針對(duì)措施解決。首先，如原來(lái)無(wú)此現(xiàn)象，其它條件沒(méi)變，僅僅是重新配了研磨體，很可能是粗磨倉(cāng)平均球徑過(guò)大，填充率過(guò)高，或研磨體級(jí)配不合理所致。對(duì)于長(zhǎng)徑比小的小型管磨，在一倉(cāng)級(jí)配中多用1—2 級(jí)小球，或適當(dāng)增大細(xì)磨倉(cāng)的填充率，適當(dāng)提高細(xì)磨倉(cāng)襯板的提升能力，可以解決這一問(wèn)題。
其次，改造設(shè)備。在進(jìn)料端前一、二圈的襯板上，每塊加焊一根可形成15—20mm凸棱的方鋼（或鋼筋）；采用波紋襯板；更換磨損較嚴(yán)重的襯板。
最后，改變工藝。球磨機(jī)與螺旋分級(jí)機(jī)配套使用，組成閉路磨礦流程，有效避免過(guò)度粉碎和跑粗現(xiàn)象。閉路磨礦時(shí)，要迫使不合格的粗粒反復(fù)通過(guò)球磨機(jī)直至磨到合格為止。由于大量的粗砂給入，使球磨機(jī)給料中粗粒級(jí)含量增加，根據(jù)動(dòng)力學(xué)的原理，這時(shí)能量最大限度地作有用功，所以磨礦速度加快，生產(chǎn)率提高。此外，由于適量返砂的存在，能消除磨礦機(jī)新給礦的波動(dòng)而產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品粒度的影響。
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