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錳礦回轉(zhuǎn)窯

時間:2018-01-30 08:45:15  來源:錳礦回轉(zhuǎn)窯  瀏覽次數(shù):952

100%x200
  • 性能參數(shù):Φ2.5×40-Φ4.8×68
  • 生產(chǎn)能力:180-10000t/d
  • 應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于建筑、冶金、耐火材料、工業(yè)、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。
  • 適用物料:錳及其化合物
  • 微      信:390278864
  • 銷售熱線:0371-67846980

錳礦回轉(zhuǎn)窯介紹

此視頻為河南宏科重工3x60m,日產(chǎn)200噸石灰生產(chǎn)線案例現(xiàn)場,由于視頻涉及公司機密,需要獲得更多視頻資料請聯(lián)系我們在線客服,或者撥打業(yè)務(wù)電話:0371-67846980.

錳礦具有不溶于水的特性,它在工業(yè)領(lǐng)域具有相當高的利用價值,如制造耐火材料、研磨材料等,在國防、航空、化工、玻璃等行業(yè)中應(yīng)用前景十分廣闊。軟錳礦回轉(zhuǎn)窯是對軟錳礦進行煅燒加工的設(shè)備,硫酸錳廠采取回轉(zhuǎn)窯還原技術(shù),全套還原過程密封操作,可以顯著減少工人的人數(shù)及勞動強度,改善工人的勞動條件,減少環(huán)境污染,在錳礦還原生產(chǎn)中取得了很好的使用效果。

錳礦回轉(zhuǎn)窯圖片

 

錳礦回轉(zhuǎn)窯圖片

錳礦回轉(zhuǎn)窯圖片

河南宏科重工有限公司生產(chǎn)錳礦回轉(zhuǎn)窯,氧化錳礦回轉(zhuǎn)窯,錳礦焙燒回轉(zhuǎn)窯品質(zhì)保證,歡迎前來咨詢:0371-67846980.

錳礦回轉(zhuǎn)窯工作原理

在回轉(zhuǎn)窯內(nèi),煤氣和爐料可以同向運動,也可以反向,煤氣和爐料入窯方向,取決于還原劑種類和加熱方式?;剞D(zhuǎn)窯以一定的傾角運行,窯內(nèi)礦料和還原劑混合良好,為連續(xù)作業(yè)。典型還原劑為煤和重油。窯內(nèi)礦料的加熱可以直接通過內(nèi)部火焰,也可以間接通過管外的電力來實現(xiàn)。控制入窯的空氣量非常重要,以避免還原劑燃燒。尾氣可以收集預熱爐料。由于窯體旋轉(zhuǎn),可實現(xiàn)良好的熱傳導和爐料與煤氣的良好接觸。

錳礦回轉(zhuǎn)窯性能特點

1、 操作更簡單:該設(shè)備在設(shè)計方面進行了嚴格的思考,而且也配備了自動控制裝置,所以它的自動化程度更高,因此它的使用更加簡單化。

2、 煅燒效果好:軟錳礦進過該設(shè)備加工以后,純凈度有了大幅度的提高,精品礦以及物料的回收率可以提升80%以上,這樣才能使物料可持續(xù)利用。

3、 生產(chǎn)產(chǎn)量高:這款設(shè)備的筒體體積增大一倍,所以它在單位時間內(nèi)的處理量更高,其生產(chǎn)能力是傳統(tǒng)設(shè)備的2——5倍,因此它的生產(chǎn)產(chǎn)量更高。

4、 環(huán)保性更強:環(huán)保是當今21世紀礦山領(lǐng)域所要倡導的,只有環(huán)保型設(shè)備才能走的更遠,也更加符合未來礦山發(fā)展的主流趨勢,而且該設(shè)備在工作過程中不會出現(xiàn)噪音,這是設(shè)備環(huán)保系數(shù)高的具體體現(xiàn)。

錳礦焙燒回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量(t/d) 轉(zhuǎn)速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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