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高溫煅燒石灰石裝置

時間:2019-07-21 11:32:25  來源:高溫煅燒石灰石裝置  瀏覽次數(shù):455

100%x200
  • 性能參數(shù):Φ2.5×40-Φ4.8×68
  • 生產能力:150-1000t/d
  • 應用領域:建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產行業(yè)中
  • 適用物料:含碳酸鈣高的白灰石、白堊、白云石等原料
  • 微      信:390278864
  • 銷售熱線:0371-67846980

高溫煅燒石灰石裝置介紹

石灰石的主要成分碳酸鈣在高溫煅燒石灰石裝置高溫下分解生成氧化鈣和二氧化碳,石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工業(yè)的原料。石灰石在高溫煅燒石灰石裝置內可以直接加工成石料和燒制成生石灰。

高溫煅燒石灰石裝置圖片

高溫煅燒石灰石裝置

高溫煅燒石灰石裝置

高溫煅燒石灰石裝置工作原理

石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入石灰回轉窯設備內,石灰石在高溫煅燒石灰石裝置內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。

出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。

旋轉窯石灰生產線工藝流程

高溫煅燒石灰石裝置優(yōu)勢

1、高溫煅燒石灰石裝置高溫煅燒石灰石的過程是處理環(huán)保的狀態(tài)下。因為該設備的生產線配置了粉塵回收裝置,使生產過程中產生的粉塵都在該裝置的作用下收集起來,而不是直接排放到環(huán)境中,致使該設備在使用過程中比較環(huán)保。

2、高溫煅燒石灰石裝置燃料利用率高且熱值高,高溫煅燒石灰石裝置在生產中所使用的燃料是天然氣,天燃氣在燃燒時所放出的熱量本來就比煤所放出的熱量要高且燃燒的更完全,致使該環(huán)保型設備相比于傳統(tǒng)的設備在燃料利用率上和熱值上都要高。

3、高溫煅燒石灰石裝置在生產中操作簡單,容易控制生產中的各項參數(shù),高溫煅燒石灰石裝置的系統(tǒng)采用的是半自動化控制,在生產過程中不需要人為過多的干預,自身能夠依據(jù)生產中的情況不斷地去調控各項參數(shù),致使該設備在使用過程中比較方便。

4、高溫煅燒石灰石裝置在生產中所產生的熱值比較高,使物料能夠完全的預熱并分解,所以煅燒出的熟料在純度上比傳統(tǒng)的設備要高。

高溫煅燒石灰石裝置技術參數(shù)

設計能力
(t/d)
窯體尺寸 產品 預熱器 冷卻器 燃料 熱耗
(KJ/KgC30)
規(guī)格(m) 有效容積(m²) 燃燒溫度(℃)
150 Φ2.5×40 142 1350/1250 活性石灰煅燒白云石 圓形豎式預熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5300/5000
200 Φ2.8×42 190 1350/1250 活性石灰煅燒白云石 圓形豎式預熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5300/5000
250 Φ3×46 235 1350/1250 活性石灰煅燒白云石 圓形豎式預熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5300/5000
300 Φ3.2×50 292 1350/1250 活性石灰煅燒白云石 圓形豎式預熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5300/5000
350 Φ3.5×54 390 1350 活性石灰煅燒白云石 圓形豎式預熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5225
400 Φ3.6×56 430 1350 活性石灰煅燒白云石 圓形豎式預熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5225
500 Φ3.8×58 505 1350 活性石灰煅燒白云石 圓形豎式預熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5100
600 Φ4×60Φ4.2×50 575/548 1350 活性石灰煅燒白云石 圓形豎式預熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 5100
750 Φ4.3×58 670 1350 活性石灰煅燒白云石 圓形豎式預熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 4810
800 Φ4.3×64 738 1350 活性石灰煅燒白云石 圓形豎式預熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 4810
1000 Φ4.8×68 1005 1350 活性石灰煅燒白云石 圓形豎式預熱器 方形豎式冷卻器 煤氣煤粉 4810

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