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水煤漿球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。 主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動(dòng)大齒圈等部件組成。水煤漿球磨機(jī)是水煤漿生產(chǎn)線中作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,是證水煤漿質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)水煤漿生產(chǎn)大型化的必要條件。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
水煤漿球磨機(jī)在水煤漿制漿工藝中承擔(dān)著重要的生產(chǎn)作業(yè),主要用于物料的混合、研磨、產(chǎn)品的細(xì)度均勻、節(jié)省動(dòng)力。
水煤漿生產(chǎn)分干法和濕法生產(chǎn)。干法制漿:原煤-破碎-干磨-捏混(水分散劑)-攪拌-(穩(wěn)定劑)攪拌-濾漿-水煤漿成品。濕法制漿有高濃度磨礦制漿、中濃度磨礦制漿,高中濃度磨礦級(jí)配制漿。高濃度濕法制漿:原煤-破碎-高濃度磨礦(水分散劑)-(穩(wěn)定劑)攪拌-濾漿-水煤漿成品。中濃度磨礦制漿:原煤-破碎-高濃度磨礦(水分散劑)-細(xì)磨-過(guò)濾-捏混(水分散劑)-攪拌-(穩(wěn)定劑)攪拌-濾漿-水煤漿成品。
性能優(yōu)勢(shì)
1、采用動(dòng)靜壓或全靜壓軸承,兩種形式軸承均能有效地避免“燒瓦”現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高軸承壽命。
2、設(shè)備采用橡膠襯板質(zhì)量好,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好,使用周期長(zhǎng),可用率高,故障率低,維護(hù)工作量小,維護(hù)費(fèi)用低。
3、將水煤漿球磨機(jī)進(jìn)行了全面的優(yōu)化,結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、系統(tǒng)等等。解決了工作效率低,能耗高以及運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用較高等問(wèn)題。
缺點(diǎn)
1、入料煤水分要求高,小于百分之五。
2、能耗高,干法相比濕法制漿耗能增加30%。
3、干法磨礦不安全,另外制漿粒度效果不好。
工作原理
水煤漿球磨機(jī)是由低轉(zhuǎn)速電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)部裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)─鋼球。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,以滿足不同需要。研磨作業(yè)的細(xì)度,依靠研磨時(shí)間自行控制。水煤漿物料由球磨機(jī)進(jìn)料端裝入筒體內(nèi),當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí),鋼球在離心力和摩擦力的作用下,使它在筒體內(nèi)壁襯板上與筒體一道旋轉(zhuǎn),當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候,在其本身的重力作用下自由下落,將筒體內(nèi)的水煤漿物料擊碎。同時(shí),筒體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中水煤漿物料與鋼球和筒體襯板表面產(chǎn)生研磨,從而達(dá)到粉磨的目的,并通過(guò)多種方式的力量將產(chǎn)品排出,以進(jìn)行下段工序的處理。
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