時間:2018-07-28 15:03:53 來源: 瀏覽次數(shù):84
由于球磨機(jī)中空軸負(fù)荷重,只有應(yīng)用特殊的焊接 方法焊接裂紋,才能滿足設(shè)備的使用要求。并且不能 使其受熱,只能用冷焊,為了減小焊接變形,使用分多 段多次內(nèi)外同時焊接。為避免焊接過程中焊縫與母 材開裂甚至剝離,采取焊接前用角向磨光機(jī)開坡口。采用手工電弧冷焊坡口,來修復(fù)開口裂紋。焊接的要求是滿足設(shè)備使用技術(shù)要求,球磨機(jī)能正常運轉(zhuǎn)為標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行焊補,所以焊補的關(guān)鍵一是防止裂紋引起的變形,二是保證焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。
3 、焊絲的選擇
該設(shè)備是90年代初購進(jìn)的,球磨機(jī)中空軸材料 牌號為35號鑄鋼件,我們采取用不同種類的焊條試驗。在中空軸上進(jìn)行焊接并進(jìn)行了檢測,尋找出了最佳的焊條J422普通焊條,該焊條在中空軸上焊接強(qiáng) 度和結(jié)合力都很好,也容易焊接,并且不容易夾雜。
4、焊接工藝方案
在裂紋中,中空軸裂紋焊補成功與否對球磨機(jī)能否正常運轉(zhuǎn)影響最大,下面就對焊接工藝作說明:
(l)焊接前先開內(nèi)外部焊接坡口,采用角向磨光機(jī)進(jìn)行打坡口,如一次把全部坡口都打開,由于裂紋太長對控制焊接變形不利。所以采用一周按等分成8段(如圖1),先開1,5段對稱里面和外面都開,先用角向磨光機(jī)打磨出開出寬度30mm和深度20mm的坡口,留下其余2,3,4,6,7,8先不開。因為在1,5段焊接時,其余段可起支撐裂紋的作用,能減少焊接收縮量。坡口開好后,要仔細(xì)打磨清理銹蝕部位。
(2)焊前將所使用的J422普通焊條進(jìn)行烘干,在250℃下烘焙1~Zh,并用焊條筒帶到現(xiàn)場隨用隨取。
(3)焊接開始時,由4人分成1組,里面2人,外部2人,每人一段,同時焊接1,5段,必須同時焊接同時結(jié)束,這樣焊接的應(yīng)力對稱,不容易產(chǎn)生變形,焊完后并用錘擊以減小應(yīng)力。焊接方法參照鑄鐵冷焊的工藝,多層多道短段施焊,每次焊接一小段,?;『罅⒓从缅N擊打焊縫,始終控制中空軸的溫度在室溫狀態(tài)下,稍感熱了就停下來,不能讓中空軸熱起來。
(4)等1,5段堆焊平后,就要旋轉(zhuǎn)筒體,把3,7段的裂縫放置在1,5段焊接時的方向,然后用角向磨光機(jī)開坡口,焊接工藝與方法同1,5段。
(5)焊完3,7段裂縫,焊4,8段焊接工藝與l,5段相同。
(6)最后焊2段,因6段沒裂紋,我們把2段的裂紋盡量留的短一些,以減少應(yīng)力變形。
(7)焊接加強(qiáng)筋,對于中空軸裂紋堆焊完后,因為焊接的強(qiáng)度達(dá)不到原來的強(qiáng)度,故中空軸的外部裂縫根部應(yīng)焊接加強(qiáng)筋,把圓周分成8等份,加了8塊厚度25mm的加強(qiáng)筋,焊縫要滿焊,焊接時也要采用對稱焊接的方法,在中空軸的內(nèi)部加Φ1340*Φ800*20鋼板的加強(qiáng)圓環(huán),用圓環(huán)把焊縫蓋上,并且圓環(huán)和中空軸的焊縫要滿焊,因此在內(nèi)外都有了加強(qiáng)筋,增加了結(jié)合強(qiáng)度。
5、結(jié)論
此球磨機(jī)中空軸的焊接技術(shù)是屬于大厚度35號鑄鋼件焊接,極易產(chǎn)生熔合區(qū)域的熱裂紋和冷裂紋現(xiàn)象,但是當(dāng)采用了等份分別焊接方法后,即使在不預(yù)熱的情況下,也可避免產(chǎn)生應(yīng)力集中,使冷裂紋和熱裂紋不易產(chǎn)生。焊接完成后,設(shè)備檢驗合格,投人運行至今未見任何異?,F(xiàn)象,證明了焊補是成功的。
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