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鋼球配比度要主要依據(jù)球磨面直徑大小、礦石硬度、進(jìn)球磨機(jī)的礦石粒度、鋼球硬度(質(zhì)量)、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速等因數(shù)來(lái)確定鋼球添加比列。級(jí)配的方法很多種,基本原則比如:.物料的硬度大,選鋼球直徑大;磨機(jī)直徑大,沖擊力就大,選鋼球直徑小;使用雙倉(cāng)隔板的,球徑應(yīng)比同樣排料斷面的單層隔倉(cāng)板小 ;4一般四級(jí)配球,大、小球少,中間球大,即“兩頭少,中間多".下面機(jī)器工程師就來(lái)給大家詳細(xì)作一介紹:
一、被粉磨的平均粒度大,硬度大,或要求成品細(xì)度粗時(shí),鋼球的平均球徑應(yīng)大些,反之應(yīng)小些。球磨機(jī)直徑小,鋼球平均球徑也應(yīng)小。研磨體裝載量越大,球磨機(jī)產(chǎn)量越高,但磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和啟動(dòng)電流也越大。
二、按照球磨機(jī)主電機(jī)的功率確定所允許裝入的鋼球總量。鋼球填充空間的負(fù)荷率一般在25%-35%,較低的鋼球負(fù)荷率,電耗也降低,但生產(chǎn)率也低。因此,核實(shí)加入鋼球總量的首要前提就是鋼球重量與物料在磨內(nèi)的重量之和要小于并接近球磨機(jī)電機(jī)功率的允許值。
三、用鋼球比表面積衡量鋼球配比的合理性。一倉(cāng)內(nèi)鋼球的比表面積要達(dá)到每噸鋼球9.5-10.5m2,對(duì)于帶輥壓機(jī)的閉路球磨,此值可調(diào)整為12-14m2/t鋼球。所用襯板為連續(xù)提升型。二倉(cāng)內(nèi)裝入的鋼球比表面積應(yīng)為35-38m2/t鋼球,帶輥壓機(jī)時(shí)可為38-40m2/t鋼球。具體各種球徑之間的配比,仍要按照最大堆積密度計(jì)算。
四、符合各倉(cāng)內(nèi)鋼球主要功能的裝球原則,并結(jié)合所用襯板類型。一倉(cāng)喂入的熟料顆粒最大達(dá)30mm,所有它的主要作用是破碎,因此。裝入的鋼球直徑應(yīng)在50-90mm之間。進(jìn)入球磨機(jī)第二倉(cāng)的熟料都小于2-3mm,所以它的作用是細(xì)磨,該倉(cāng)鋼球的范圍應(yīng)當(dāng)是15-50mm。因?yàn)榧?xì)磨主是互磨,用單一尺寸的小球(20-25mm),鑲砌單一的波形襯板就可實(shí)現(xiàn)最高的效率。如果二倉(cāng)內(nèi)仍選用一定范圍直徑的鋼球,可采用分級(jí)襯板,讓較大的球靠近隔倉(cāng)板,較小的球位于出料端。
五、各級(jí)鋼球的比例可按兩頭、中間大的原則配合,用兩種鋼段時(shí),各占一半即可。若用三種鋼段時(shí),可根據(jù)具體情況適當(dāng)配合。單倉(cāng)磨一般都是鋼球而不用鋼段。兩倉(cāng)磨一般前倉(cāng)用鋼球,后倉(cāng)用鋼段。
六、確定最大鋼球球徑。在滿足物料細(xì)度要求的前提下,平均球徑應(yīng)小些,借以增加接觸面積和單位時(shí)間的沖擊次數(shù),提高粉磨效率。
七、對(duì)于兩個(gè)倉(cāng)以上的球磨機(jī),各倉(cāng)粉磨能力要相平衡,也就是說(shuō)每個(gè)倉(cāng)都要用合適的料球比,不能使某個(gè)倉(cāng)的料球比失調(diào)而造成該倉(cāng)物料太多或研磨體太多,使得粉磨能力浪費(fèi)。
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