時(shí)間：2018-03-27 08:41:56 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：94
總結(jié)分析石灰石球磨機(jī)出力下降的可能性原因。石灰石粉磨工藝中，球磨機(jī)的主要作用是將破碎后的石灰石再次磨碎，最終達(dá)到目標(biāo)粒度。但是，球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生堵塞和出力下降的問(wèn)題，最終造成產(chǎn)量下降，影響企業(yè)效益。下面中航球磨機(jī)廠家以專門(mén)的態(tài)度和多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下幾種可能導(dǎo)致球磨機(jī)出力下降的原因。
1、球磨機(jī)鋼球配比不合理，使不合格的石灰石粉頻繁堵塞細(xì)粉倉(cāng)出料篦板。
鋼球配比是否合理將直接影響球磨機(jī)的出力，只有合理配比鋼球，才能保證鋼球與鋼球、鋼球與石料、鋼球與球磨機(jī)鋼瓦之間產(chǎn)生合理磨擦，否則會(huì)增大球磨機(jī)電耗。大球磨為中球、中球磨為小球、球磨機(jī)鋼瓦脫落，都會(huì)使石灰石粉細(xì)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。不合格的石灰石粉通過(guò)高效變頻選粉機(jī)篩選后，重新回到球磨機(jī)入口，再次磨制，大的顆粒會(huì)集聚在細(xì)粉倉(cāng)出料篦板和球磨機(jī)出口回轉(zhuǎn)篩筒篩上，使球磨機(jī)出粉不暢、出力下降，影響球磨機(jī)的正常運(yùn)行。
2、鋼球質(zhì)量差，磨損嚴(yán)重。
球磨機(jī)使用磨制煤粉的鋼球，在磨制石料的過(guò)程中，由于石灰石硬度大，使得鋼球磨損嚴(yán)重。球磨機(jī)出力下降，經(jīng)檢查，球磨機(jī)內(nèi)的鋼球碎片較多，使粗粉倉(cāng)和細(xì)粉倉(cāng)中間的隔倉(cāng)板被鋼球碎片堵塞，粗粉倉(cāng)的石灰石粉不能進(jìn)入細(xì)粉倉(cāng)，且部分鋼球碎片通過(guò)隔倉(cāng)板聚集在出料篦板上，造成球磨機(jī)出力下降。在石灰石磨制過(guò)程中，由于撞擊和擠壓必然會(huì)損耗鋼球量，而如果不定期補(bǔ)充鋼球會(huì)造成球磨機(jī)出力下降，電耗增大。
3、氣箱脈沖除塵器工作不正常，系統(tǒng)負(fù)壓不能正常維持。
氣箱脈沖除塵器內(nèi)分為4個(gè)除塵室，共256條濾袋，并在每個(gè)除塵室側(cè)邊出口管道上裝有1個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥，除塵器通風(fēng)機(jī)把含塵氣體吸入除塵室中。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體10?min時(shí)，清灰控制器就發(fā)出信號(hào)，第1個(gè)除塵室的提升閥關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流，該除塵室的脈沖電磁閥開(kāi)啟。大于0.5?MPa的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥噴入凈氣室，并迅速膨脹涌入濾袋內(nèi)產(chǎn)生振動(dòng)，清掉濾袋外表面的灰塵。10s后提升閥抬起，該除塵室的濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)，下一個(gè)除塵室進(jìn)入清灰狀態(tài)。依次類推，4個(gè)除塵室清理完畢為一個(gè)清灰周期。
（1）除塵器提升閥動(dòng)作不正常，通風(fēng)機(jī)工作不正常。當(dāng)除塵器的提升閥脫落、氣缸動(dòng)作不正?；蛎}沖電磁閥不能正常開(kāi)關(guān)時(shí)，除塵器濾袋上的灰塵不能被清掉或含塵氣流通道被關(guān)閉，除塵器前后差壓升高，制粉系統(tǒng)負(fù)壓下降，球磨機(jī)出力減小。如果通風(fēng)機(jī)擋板門(mén)調(diào)整不當(dāng)或通風(fēng)機(jī)工作不正常時(shí)，制粉系統(tǒng)負(fù)壓降低，球磨機(jī)的輸送能力下降，影響球磨機(jī)的正常運(yùn)行。
（2）濾袋結(jié)露板結(jié)，系統(tǒng)負(fù)壓下降。石灰石漿液池的吸塵管是為了保證粉倉(cāng)下粉通暢和防止石灰石粉倉(cāng)下粉過(guò)程中對(duì)漿液池周圍的污染。吸塵管安裝在除塵器的負(fù)壓系統(tǒng)上，當(dāng)除塵器運(yùn)行和停運(yùn)時(shí)，會(huì)有大量的潮濕氣體通過(guò)吸塵管吸入除塵器，使濾袋結(jié)灰板結(jié)，降低濾袋的通透性。大量的潮濕氣體也會(huì)使石灰石粉沉積在負(fù)壓管上，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)導(dǎo)致管徑結(jié)垢變細(xì)甚至堵塞，造成系統(tǒng)負(fù)壓降低，影響除塵器的正常運(yùn)行。
（3）油霧器缺油和油水分離器未定期放水。當(dāng)油霧器未定期加油和油水分離器未定期放水時(shí)，氣缸缺油，導(dǎo)致大量水分進(jìn)入氣缸，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)使氣缸動(dòng)作不靈活。當(dāng)任一除塵室電磁閥動(dòng)作失靈時(shí)，清灰系統(tǒng)PLC就會(huì)發(fā)生故障，其他除塵室電磁閥就會(huì)停止工作，進(jìn)而使得濾袋外表面大量積灰得不到吹掃，系統(tǒng)負(fù)壓逐漸下降。
（4）壓縮空氣系統(tǒng)壓力不足。脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)了專門(mén)的壓縮空氣系統(tǒng)，當(dāng)空壓機(jī)入口濾網(wǎng)堵塞或運(yùn)行時(shí)間超過(guò)維護(hù)小時(shí)數(shù)時(shí)，空壓機(jī)會(huì)出現(xiàn)不加載的問(wèn)題，從而使得壓縮空氣系統(tǒng)壓力降低，不能維持除塵器電磁閥和氣缸的正常動(dòng)作，造成制粉系統(tǒng)負(fù)壓低，球磨機(jī)不能正常工作。
4、石灰石品質(zhì)差，堵塞細(xì)粉倉(cāng)出料篦板。
制粉系統(tǒng)要求石灰石顆粒干燥、潔凈，直徑小于25?mm、CaCO3含量在95?%以上。如果石灰石來(lái)料中含有大量的雜質(zhì)（如膠皮、鐵件），則會(huì)導(dǎo)致大量雜質(zhì)集聚在球磨機(jī)出口，少量雜質(zhì)卡在出料篦板的孔隙中，使球磨機(jī)出粉不暢，影響球磨機(jī)的正常運(yùn)行。如果石灰石中雜質(zhì)含量高，會(huì)增大球磨機(jī)鋼球消耗量和對(duì)鋼瓦的磨損，降低鋼瓦對(duì)鋼球的提升力，影響球磨機(jī)的破碎和研磨能力。
5、石灰石露天堆放，惡劣天氣下含水率大。
脫硫系統(tǒng)沒(méi)有設(shè)計(jì)專門(mén)的石料存放場(chǎng)所，石料露天堆放，當(dāng)遇到雨、雪天時(shí)，石料受潮結(jié)塊，進(jìn)入球磨機(jī)會(huì)成糊狀。大量潮濕石料包裹在鋼球和鋼瓦的外表面，會(huì)影響球磨機(jī)的正常運(yùn)行，有時(shí)候會(huì)造成滿磨，導(dǎo)致球磨機(jī)出力下降，甚至被迫停運(yùn)。
6、高效變頻選粉機(jī)調(diào)整不合適，影響石灰石粉的細(xì)度和球磨機(jī)出力。
進(jìn)入高效變頻選粉機(jī)的石灰石粉在旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下，被導(dǎo)向葉片導(dǎo)入渦流分選區(qū)。若石灰石顆粒足夠細(xì)，顆粒會(huì)被氣流帶入渦輪葉片內(nèi)的內(nèi)渦流區(qū)，隨氣流旋轉(zhuǎn)上升進(jìn)入5個(gè)旋風(fēng)收塵筒內(nèi)分離生成合格的石灰石粉；若石灰石顆粒粗，在重力作用下石灰石顆粒進(jìn)入2號(hào)埋刮板機(jī)輸送至球磨機(jī)入口重新磨制。如果選粉機(jī)變頻器和產(chǎn)生拽力的通風(fēng)機(jī)調(diào)整不合適，導(dǎo)致石灰石粉過(guò)細(xì)，則會(huì)有大量不合格粉進(jìn)入球磨機(jī)入口重新磨制，影響球磨機(jī)的出力；如果石灰石粉過(guò)粗，不能達(dá)到250目95?%以上通過(guò)，則石灰石粉細(xì)度不合格。
7、運(yùn)行調(diào)整和檢修維護(hù)不到位。
運(yùn)行人員巡檢不到位和責(zé)任心不強(qiáng)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)的變化并未對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，造成球磨機(jī)入料不足和系統(tǒng)故障，使球磨機(jī)出力下降。檢修人員對(duì)設(shè)備維護(hù)不到位，系統(tǒng)存在缺陷較多，制粉系統(tǒng)不能在最大出力工況下運(yùn)行。
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