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在對(duì)熟料進(jìn)行煅燒時(shí),回轉(zhuǎn)窯都會(huì)不可避免的出現(xiàn)非計(jì)劃停窯,此時(shí),我們就需要先考慮現(xiàn)場(chǎng)操作及設(shè)備的安全,然后采取相應(yīng)措施來(lái)減短回轉(zhuǎn)窯的停窯時(shí)間。設(shè)備跳停起因有許多,其中最常見(jiàn)的便是高溫風(fēng)機(jī)跳停,那么出現(xiàn)這種情況該怎么辦呢?據(jù)有經(jīng)驗(yàn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備操作工透露,他們常常會(huì)以下列操作來(lái)對(duì)其進(jìn)行有效地調(diào)控:
(1)停窯頭煤,防止窯頭回火燒壞高溫鏡頭,傷害窯頭人員。
(2)關(guān)閉煤磨熱風(fēng)閥門,防止引起煤磨系統(tǒng)起火爆炸。
(3)中控關(guān)閉消風(fēng)閥并通知現(xiàn)場(chǎng)檢查消風(fēng)閥,止料,止窯尾煤,大幅度降低窯速(根據(jù)窯電流高低調(diào)整),防止嚴(yán)重竄料。
(4)降低篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,降后排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)出窯頭負(fù)壓。
(5) 通知現(xiàn)場(chǎng)人員遠(yuǎn)離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。
(6)通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門,閥門調(diào)整后,若入窯頭電收塵溫度高及時(shí)開(kāi)啟冷風(fēng)閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍,開(kāi)增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過(guò)高時(shí),不得入庫(kù),排灰用手抓成團(tuán)時(shí),應(yīng)外排。止料后,增濕塔出口溫度低于180℃,應(yīng)停止噴水,以防濕底。
(7)系統(tǒng)調(diào)整正常后,開(kāi)啟窯頭轉(zhuǎn)子稱。
(8)通知電工、崗位工進(jìn)行檢查;通知調(diào)度員,故障若能短時(shí)間排除,窯頭小煤量,窯低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),保持窯尾溫度800℃左右,C1級(jí)出口溫度不能過(guò)高,高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超350℃。
(9)若故障不能短時(shí)間排除,其他操作按正常停車順序全部停機(jī)。
河南宏科生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況開(kāi)發(fā)研制,該機(jī)操作方便,使用可靠,穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。歡迎廣大客戶前來(lái)考察咨詢。全國(guó)咨詢服務(wù)熱線:0371-6784 6980。
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